Det börjar bli dags även för industri- och medicinteknikföretag att gå över till RoHS-anpassad produktion. Det var budskapet på kontraktstillverkaren Enics seminarium igår.
Visserligen är både industri- och medicinelektronik undantagna från RoHS-direktivet men områdena påverkas ändå av förändringen.– Det finns tre skäl att gå över till RoHS: de legala, ett tryck från slutkunderna och tillgången på blyade komponenter.
Det sade Enics Petri Helin till de cirka 70 personer som tagit sig till Enics seminarium i Västerås.
Ett knappt år efter det att RoHS-direktivet trädde i kraft konstaterad han att övergången skedde ganska smärtfritt. Idag finns i princip alla typer av komponenter i RoHS-utförande och det blev inga prishöjningar. För mönsterkorten blev det marginella justeringar.
För att understödja tesen att det är dags att börja konvertera även produkter som är undantagna från RoHS-direktivet hade Enics bjudit välrenommerade talare från branschen.
IPC:s europarepresentant Lars Wallin gav en överblick över lagstiftningen runt om i världen. För även om RoHS är ett europeiskt påfund har det slagit igenom både i Asien och i Amerika. Dock finns en del skillnader relativt vår version av RoHS som är viktiga att känna till.
Från kontaktdonstillverkaren Tyco kom Helge Schmidt som presenterade ett gediget material om tin whiskers, de små tenntrådar som börjar växa spontant och som kan förorsaka kortslutningar. Han slutsats var att om man gör på rätt sätt, till exempel grundar med nickel innan man pläterar med tenn, så är tin whiskers inget problem.
Bo Andersson som är teknisk chef på NCAB redde bland annat ut hur de högre lödtemperaturerna påverkar mönsterkorten.
Den fristående produktionskonsulten Lars-Gunnar Klang gav slutligen sin syn på vad man ska tänka på för att övergången till RoHS-kompatibel produktion ska gå med vinst och bli smärtfri.