About / Advertise
PRODUCTRONICA: Noll fel, noll stopp och noll operatörer. Det är nyckelorden när japanska Fuji lanserar NXTR, en helt ny generation ytmonteringsmaskiner.
En sak som gjort NXT-familjen lite speciell är att maskinerna bara har komponentmatning på ena sidan. Därmed kan man ställa ytmonteringslinan mot en vägg eller ha två linor rygg-mot-rygg.
Konceptet finns kvar i den nya generationen NXTR som är omgjord i grunden med bland annat ny ram, tre nya plockhuvuden och helt nya feedrar. Dessutom har det tillkommit en helt ny robot som kan ersätta en del av operatörernas jobb genom att ladda de vanligaste typerna av komponentrullar.
– I och med att roboten hänger på maskinenen är man inte beroende av att golvet är perfekt, säger Seppo Mäkelä på Scanditron som representerar Fuji.
För att roboten ska kunna ta över en del av operatörerna uppgifter har feedrarna fått en helt ny design, de är därmed inte bakåtkompatibla med äldre maskiner.
Dessutom är splitsningen avskaffad.
– Det är en väldigt stor kvalitetsförsämrare att splitsa. Det är ofta bråttom, tejpen dras in i maskinen där den fastnar och då har man redan hunnit göra lite fel på kortet.
I de nya feedrarna lyfts tejpen automatiskt och försvinner ner i maskinen där de samlas upp. Feedrarna kommer i storlekar från 8 mm upp till 56 mm. För större komponenter och komponenter som ligger på brickor eller i rör krävs fortfarande en operatör när de ska laddas.
Plockroboten, som inte behöver något stängsel utan kan arbeta tillsammans med människor, hämtar upp till fyra stycken åttamillimetersrullar från ett buffertlager som även det är nytt för NXTR. Buffertlagret ser ut som en mindre ytmonteringsmaskin och placeras i linan. Det är tillräckligt stort för att kunna serva fyra ytmonteringsmaskiner.
Påfyllningen av buffertlagret kan på sikt göras med självkörande robotar, AGF:er och en plockrobot.
– Den som köper en ny maskin kan integrera den i en befintlig lina och komplettera med en plockrobot längre fram, säger Seppo Mäkelä.
Tilläggas kan att dagens generation, NXT III, kommer att gå att beställa i många år framöver.
NXTR har fått tre helt nya plockhuvuden som ersätter det 20-tal som finns idag. Det är ett huvud med 20 munstycken (nozzlar), ett med åtta och ett med bara en.
Att byta huvud går dessutom fortare.
– Man kan göra det på ungefär en halv minut. Det är bara en kontakt som behöver lossas.
Sen behöver plockhuvudet kalibreras, en process som tar upp till en kvart, men om man planerat rätt kan det göras samtidigt som någon annan åtgärd i linan, exempelvis att byta stencil i screentryckaren.
Precis som med föregångarna går det att ha en eller två banor genom maskinen med kort ner till 48 x 48 mm. Med en bana går det att köra kort upp till 750 x 610 mm.
Operatörsgränssnittet är helt nytt och ger mer direktaccess till maskinen än tidigare.
Den nya IPC-standarden Hermes, för kommunikation mellan maskinerna i linan, har delat leverantörerna i två grupper där de japanska företagen valt att satsa på ett eget alternativ kallat SEMI SMT-ELS.
– Vi har varit med i ett svenskt projekt kring Hermes och kan koppla in oss till den. Ingen av våra kunder ska behöva välja standard, säger Seppo Mäkelä.
Tillverkningen av de nya maskinerna sker i en helt ny fabrik som ska köra igång i början av nästa år. Företaget har ett nära samarbete med Toyota och den nya fabriken är uppbyggd på samma sätt som en modern bilfabrik.
