En 20 meter lång kabelstam med 150 kablar kan ta en person en halv arbetsdag att tillverka. Sladdarna som buntas ihop ska ha olika färg, längd, märkning och kontaktering.
I en buss ligger ett par kilometer kabel fördelad på olika kabelstammar. En av dem försörjer passagerarplatserna med belysning, stoppknappar och kontrollampor.
De 27 i Katrineholm vet allt som är värt att veta om kabelstammar till bussar. De byggde nyss några stycken.
Men så fort de fått upp tempot, gav deras vd Lars Rosén bort uppdraget.
Det låter kanske märkligt, men de 27 i Katrineholm är lika glada för det. Det här var inte det första uppdraget som Lars Rosén flyttade till Polen. Allt sker enligt planerna.
En gång i månaden pendlar Lars Rosén till Polen. I Tczew, fem mil sydöst om hamnstaden Gdansk, ligger kablagetillverkaren LRZ Commerce, ett dotterbolag till KAB.
Polen masstillverkar
Det är här masstillverkningen sker när Katrineholm är klar med förserier och prototyper. Då flygs Tczewpersonalen till Katrineholm för att kopiera katrineholmarnas handgrepp. Om de inte kan utbildas på plats i Polen.
– Dessutom sker affärsutvecklingen och inköp bara i Katrineholm, säger Lars Rosén.
– Polens 100 anställda sysslar enbart med produktion.
Samarbetet inleddes hösten 2005 när KAB och LRZ fick gemensamma ägare. En tredjedel vardera ägs av Lars Rosén, av LRZ:s vd Zbigniew Kozicki, och av polska investerare.
Resan till Polen tar 3,5 timmar från dörr till dörr. Bakom den polska dörren ser det precis ut som i Katrineholm. Personalen har samma kompetens och använder samma verktyg och maskiner. Det kallas ”multisite”.
– Konceptet är att ha två identiskt uppsatta anläggningar, säger Lars Rosén.
|
Bilderna är från Katrineholm. Men anläggningen i polska Tczew har exakt samma utrustning och kompetens. KLICKA HÄR FÖR STÖRRE BILDER |
Sverige har kontakterna
Därför får Polen göra billig massproduktion. Medan den svenska verksamheten har kontakterna som leder till affärer.
– På KAB finns en mångårig och djup relation med svenska kunder, säger Lars Rosén.
Betydelsen av närhet är svår att överskatta, enligt Lars Rosén.
– Kunder ser det som en trygghet att det finns produktionsmöjligheter här.
Akuta behov kan tas om hand direkt. När kunden får problem i tillverkningen, med material eller ändringar, kan Katrineholm ta fram och skicka ett nytt kablage via taxi.
Vissa kunder går med på att producera i Polen bara om det därefter sker en kvalitetsgranskning i Katrineholm. Till att börja med i alla fall.
– Men de märker snart att Polen har bra kvalitet, säger Lars Rosén.
KAB Kabelprefektion har haft sina svåra år.
– Konkurrensen ökade, berättar Lars Rosén.
Det här var innan han kom till företaget.
– KAB var till slut nästan ensam om att inte ha lågkostnadstillverkning. Så man sökte aktivt efter någon att samarbeta med.
Lösningen blev att LRZs ägare - inklusive Lars Rosén - köpte KAB. I juni 2006 blev han vd för KAB.
Släpper aldrig Sverige
Något som också talade starkt för Tczew var att en busstillverkare och viktig kund har sin montering bara tio mil från den polska fabriken.
Och så hade KAB tur också. En konkurrent lade ner sin verksamhet. Så verksamheten i Polen kunde direkt påbörjas med 100 vältränade kabelbyggare.
Det finns konkurrenter som lägger ner produktionen i Sverige. Men det är Lars Rosén inte intresserad av. Tvärtom. Efter samarbetet med Polen har KAB Kabelprefektion i Katrineholm anställt ny personal.
– Vi kommer aldrig att släppa konceptet. Även om vissa kolleger går en annan väg och stegar ner produktionen i Sverige. Eller lägger sig helt i händerna på en fabrik i ett annat land.
Idag går verksamheten bra. Personalen är optimistisk - personalomsättningen och sjukfrånvaron är låg.
Tripplade omsättningen
Den stora busstillverkaren har beställt ytterligare tusen kabelstammar. Tiotusen våffeljärnskablar har en annan kund beställt. Och pappersindustrin vill ha femton elkablar till en mätmaskin.
Andra LRZ-tillverkade kablage matar ström till värmepumpar och till pelletseldare. Och till radiobasstationer och telefonväxlar - där är kunderna två stora telekomtillverkare.
– Vi försöker ha balans i orderboken, säger Lars Rosén.
Och i Polen bygger man nytt. I maj invigs den nya fabriken på 10 000 kvadratmeter varav 2 500 direkt blir produktionsyta.
Man flyttar in på sin alldeles egen adress - för första gången hyr man inte lokal.
– Man vill inte riskeras att bromsas av att man sitter fast i väggar som inte går att flytta på.
Efter sammanslagningen tredubblades omsättningen till 60 miljoner år 2006. Under 2007 fortsätter effekten att dra upp omsättningen ytterligare eftersom 2007 blir det första kompletta året med Polen. 100 miljoner kronor är prognosen.
– 2007 betraktar vi snarast som en andhämtning för KAB säger Lars Rosén.
Men sedan vill man fortsätta växa.
En idé är att låta Ukraina göra för Polen vad Polen gjorde för Sverige.
Österut är arbetskraften ännu billigare. Så planen är att låta en anläggning i Ukraina få ta över enklare moment i den polska tillverkningen.
– Ledningen i Polen ansvarar för kontakterna med Ukraina. Språket och kulturen ligger nära.
Zbigniew Kozicki är enligt Lars Rosén en oslagbar resurs för verksamheten i forna öst.
Upp i näringskedjan
Också på produktfronten går företaget vidare. Kablagetillverkning är inte längre nog. Istället för att skicka iväg kablage för montering i någon annans låda, vill man bygga hela lådan.
– Vi vill försöka flytta upp oss i värdekedjan. Nästa nivå är att kunna erbjuda boxbuilds.
Det innebär nya moment av plåt- och plastbearbetning, avskärmning, gjutning och komponent- och kretskortsmontering. Den kompetens som inte finns i huset får man från lokala partners i Polen.