En KTH-satsning kallad Battery 3PC ska hjälpa europeisk industri klara utmaningen att tillverka batterier i stor skala.
Svenska Northvolts mångmiljardsatsning kraschade efter att företaget misslyckats med sin grunduppgift: att volymtillverka de battericeller som labbet i Västerås designat. Många miljoner forsade ut varje dag, men inget forsade in, under två år.
Nu ska en KTH-satsning hjälpa nästa generation europeiska gigafabriker att inte drabbas av samma öde.
Magnus Wiktorsson |
– Vi som arbetar med automation, logistik och produktionsteknik vill kroka arm med de som är process- och produktexperter för batterier och tillsammans skapa en bas för framtidens industri, säger Magnus Wiktorsson, professor i produktlogistik.
– På KTH har vi en bredd inom allt från grundläggande processteknologi och batterikemi, kombinerat med kompetens inom industrialisering, automation och avancerad analys tillämpat i industriell produktion.
Den grundläggande idén med projektet Battery 3PC (process, produktion, produkt, cirkularitet) är att forskargrupper inom batterikemi ska samarbeta med forskare som för närvarande inte arbetar med batterier, men som är experter inom andra områden.
Det kan handla om expertis inom storskalig produktion, digitalisering för tillverkning eller materialberedning och återvinning.
Projektet inkluderar även återvinning av uttjänta batterier och produktionsskrot. Och hållbarhet – KTH vill bli en central aktör inom process och produktion för hållbara energilagringslösningar.
Christophe Duwig |
– Idag är förmågan att på ett cirkulärt sätt producera batterier i mycket stor skala avgörande för en hållbar energiomställning och ligger väl i linje med KTH:s vision att leda omställningen till ett hållbart samhälle, säger Christophe Duwig, professor i processteknologi.
Även ”dedikerade testbäddar på campus” nämns i projektbeskrivningen.
Christophe Duwig och Magnus Wiktorsson är initiativtagare tillsammans med Magnus Burman, professor i teknisk mekanik, Kerstin Forsberg, professor i kemiteknik, samt Göran Lindbergh och Rakel Wreland, professorer i tillämpad elektrokemi.
Därför är det svårtAtt det är så svårt att producera batterier i stor skala beror enligt Magnus Wiktorsson på komplexa och delvis okända samband mellan ett stort antal processparametrar när man ökar produktionstakten – det är inte bara att vrida upp hastigheten.
En annan stor utmaning ligger i att betydande fel uppstår i tidiga skeden av produktionen, men upptäckts först i slutet av produktionslinjen. Kerstin Forsberg, professor i kemiteknik med expertis inom separationsprocesser och resursåtervinning, fyller i:
– Vissa processer, som till exempel kristallisation av sfäriska agglomerat inom produktion av katodmaterial, är mycket komplexa och kräver specialistkunskap vid processdesign för att kunna erhålla en produkt av tillräcklig kvalitet inom industriell produktion. |
BILDER: Jon Lindhe, KTH (Christophe, Kerstin), KTH/Mostphotos (Magnus)